醋酸乙酯生產工藝

一、 醋酸乙酯產品介紹

1.1用途

作為工業溶劑，用于涂料、粘合劑、乙基纖維素、人造革、油氈著色劑、人造纖維等產品中。作為粘合劑，用于印刷油墨、人造珍珠的生產。作為提取劑，用于醫藥、有機酸等產品的生產。作為香料原料，用于菠蘿、香蕉、草莓等水果香精和威士忌、奶油等香料的主要原料。香料制造、可以做白酒勾兌用香料、人造香精。作為萃取劑，從水溶液中提取許多化合物（磷、鎢、砷、鈷）。

1.2醋酸乙酯物性

結構式：

化學式：C₄H₈O₂

分子量：88.1

性狀：性狀無色、具有水果香味的易燃液體。

溶解性：與醚、醇、鹵代烴、芳烴等多種有機溶劑混溶，微溶于水。

熔點（℃）：-83.6℃；

沸點（℃）：77.2℃；

燃燒性：易燃

閃點（℃）：-4℃

相對密度（空氣=1）：3.04

相對密度（水=1）：0.90

1.3產品規格

1、國標醋酸乙酯規格

表1.1工業用乙酸乙酯技術要求

2、我司醋酸乙酯產品規格

符合優等品指標

二、 原料輔料公用工程規格

2.1  原料的主要技術規格

1、原輔材料

本項目涉及的主要原輔材料如表2.1所示。

表2.1主要原輔材料一覽表

2、原料質量指標

表 2.3 工業乙醇生產技術指標

表 2.4 工業乙酸生產技術指標

2.2 公用工程規格

表2.6公用工程規格表

2.3 醋酸乙酯產品單耗

表2.7產品單耗

三、 乙酸乙酯生產技術簡介

3.1工藝簡述

醋酸和乙醇按一定的比例配制好后，用泵打入高位槽經流量計加入酯化釜中，升溫反應生成粗酯，粗酯經酯化塔分餾，化驗合格后進入脫水塔，除去粗酯中的水以及少量的醇，脫水塔底部物料進入精餾塔，經過加熱蒸餾高沸點的少量雜質留在塔底，塔頂物料化驗合格后出至中間成品槽。

3.1.1反應工段

根據生產需要將醋酸和乙醇按比一定的比例（乙醇：醋酸 =1：1.0～1.8）配制，配好后原料備用。

以濃硫酸作催化劑的酯化反應生產醋酸乙酯，醋酸與乙醇在濃硫酸的催化作用下，相互作用生成醋酸乙酯和水。

酯化反應是可逆平衡反應，目前生產中的反應是在常壓液相沸騰情況下進行的，其平衡常數如下：

在很寬的溫度和壓力范圍內，平衡常數變化很小。用等克分子的醋酸和酒精作用反應到終點時，轉化率只有66.6%，也就是說只有2/3克分子的酒精和2/3克分子的醋酸反應生成酯，還有1/3克分子的酒精和1/3克分子的醋酸未反應。

因此，在理論上，不可能由等分子混合物得到很高產率的酯。為達到高產率，就座采取能使平衡向生成酯方向移動的措施，可采用兩種方法，達到這一點。

（1）反應物醇或酸之一過量；

（2）將生成物從系統中分離出來。

在本公司是底料中加入過量的酸，同時將粗乙酯和水不斷從酯化塔蒸出。在室溫下酯化反應相當緩慢。為了加速反應，應該升高溫度，但即使是在混合物的沸騰溫度下，要達到平衡也需要很多小時，因此必須采用催化劑。目前生產中常用硫酸作催化劑。

3.1.2 脫水工段

根據生產需要將醋酸和乙醇按比一定的比例（乙醇：醋酸 =1：1.0～1.8）配制，配好后原料備用。

3.1.3精餾工段

脫水崗位過來的物料含有少量的高沸點雜質，精餾崗位根據物料沸點的高低不同通過蒸餾，沸點低的酯從塔頂冷凝采出去成品，沸點高的雜質留在塔底，當雜質累計到一定量時精餾崗位停產包料。

3.1.4回收工段

在整個生產過程中回收崗位是間歇性操作。在醋酸酯的生過程中有三個崗位產生廢水，分別是酯化、脫水以及回收崗位，這些崗位產生的廢水集中在一廢水槽中。廢水中含有少量的酯、醇，根據沸點的高低不同，進行蒸餾，低沸點的醇、酯從塔頂經冷凝回收再利用，塔底廢水排入車間廢水池，以待集中處理。

3.2流程簡圖

3.3醋酸乙酯裝置三廢處理

本車間醋酸乙酯采用硫酸作催化劑的酯化工藝轉化率高，能耗低，“三廢”量少，并在生產工藝中達到了綜合治理，降低了原料消耗，提高了經濟效益。在本工藝過程中，“三廢”產生主要是廢水，來源于酯化反應生成的水及原料酒精中約5%的水。由于酯化及脫水工段所分離出來的廢水中含有少量的酯醇及少量的低沸酯，在排放前還要進一步回收廢水中的酯、醇和低沸酯，故排放的廢水對環境不會造成污染。

3.4乙酸乙酯裝置占地

以150t/day醋酸乙酯為例，占地面積40米*18米。如下圖所示。

四、 乙酸乙酯工程案例

150t/day醋酸乙酯項目案例

五、工程服務內容

5.1工程服務方式

1) 工藝包+技術服務+設計+核心設備

2) 工藝包+技術服務+設計+設備采購

3) 工藝包+技術服務+設計+設備采購+安裝工程施工+裝置調試指導

5.2工程范圍

主車間內部除土建、鋼結構、消防、監控、給排水、催化劑以外的所有工程內容。

5.3工程周期

自預付款支付起，主要設備到廠需要5個月，安裝工程3個月，總建設周期約8個月。